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塑料的几种常见成型工艺（二） 
2024.06.20 1.压缩模塑又称模压，是模塑料在闭合模腔内借助加压(一般须加热)的成型方法。通常压缩模塑适用于热固性塑料如酚醛塑料、氨基塑料、不饱和聚酯塑料等。压缩模塑由预压、预热和模压三个过程组成，预压为改善制品质量和提高模塑效率等将粉料或纤维状模塑料预先压成…… 
模压成型的优点 2024.06.20 1、由于没有浇注系统，原料的损失小,可以节约原料。2、制品的内应力很低，产品在模压成型时不易变形，机械性较稳定。3、制品的收缩率小，产品尺寸精度高，重复性好。4、表面光洁，无需二次修饰。5、特别适于成型不得翘曲的薄壁产品，可成型较大型平板状制品。模…… 模压成型的缺点 2024.06.20 （1）整个制作工艺中的成型周期较长，效率低，对工作人员有着较大的体力消耗，劳动力大。（2）不适合对存在凹陷、侧面斜度或小孔等的复杂制品采用模压成型。这要求模具的结构较复杂，还可能发生熔体在较高压力作用下流动时使模具销轴、侧芯等弯曲，甚***折断的…… 2024.06.20 BMC模压的注塑工艺 1.料筒温度与模具温度。生产加工时，规定BMC模压在料筒温度下，长时间维持高粘度的流动态性，一般料筒温度应能考虑BMC模压的低制约值。料筒温度一般分成几段或三段操纵，近料仓端较低，近喷头端温度较高。一般相距20~60℃，模具温度一般操纵在135~185℃。2.注射…… 2024.06.20 SMC复合材料在汽车工业的应用现状和前景 片状模塑料，干法制造不饱和聚酯玻璃钢制品的模塑料。SMC被称之为片状模塑料，成型工艺为模压成型，是指将一定量的模压料放入金属对模中，在一定温度、压力、时间下，固化成型制品。SMC成型工艺中，模温机根据模压成型材料的特点进行定制设计。模压过程中，为了…… 
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